對砂輪的要求

    砂輪的切削刃應極微小、等高而且要鋒利，哈默納科超硬磨料加工諧波齒輪箱CSF-20-80-2UH以實現微細的切除切屑。砂輪在磨削過程中應有較好地保持鋒利的能力，以保證切削過程的穩定。為此使用超微細粒度的超硬磨料〔金剛石或CBN)砂輪進行精密鏡面磨削。與普通砂輪相比，其特點如下:

    C1)磨粒*角小，*鋒銳，當切入深度減小哈默納科超硬磨料加工諧波齒輪箱CSF-20-80-2UH，切削層可以經過較小變形而被切除。

    C2)砂輪微刃等高性好，磨粒的實際切削深度很小，處于微量切削，所形成的溝痕很淺，因此可降低表面粗糙度。

    C3>微刃高出結合劑很小哈默納科超硬磨料加工諧波齒輪箱CSF-20-80-2UH，往往容屑空間不夠，砂輪易堵塞。

    C4)磨粒在結合劑中固著面積較小，對磨粒把持能力低，磨粒易脫落，因此金屬結合劑，特別是鑄鐵結合劑的出現，哈默納科超硬磨料加工諧波齒輪箱CSF-20-80-2UH大大提高了超硬微粉磨料的把持能力，使磨粒不易脫落，提高了超硬磨料砂輪的利用率。

    (三)采用在線電解方法修整砂輪

    使用金屬結合劑超硬磨料砂輪，更易發生堵塞問題，同時使砂輪的修整困難。20世紀80年代開始有人用在線電解作用對砂輪進行修整哈默納科超硬磨料加工諧波齒輪箱CSF-20-80-2UH〔簡稱ELID。即在磨削過程中利用電解作用對砂輪表面的金屬結合劑進行微量去除，但對磨料不起作用，從而逐漸露出鋒利的磨刃，同時也形成容屑空間。