齒輪*與其他種類的切削*一樣，要求其在使用時能承受切削負荷并具有盡可能高的切削效率和壽命，因此*的材料必須具有相應的性能，哈默納科冶金高速鋼諧波模組件SHF-58-100-2UH這就是在常溫和高溫下有較高的硬度，足夠的耐磨性、強度和韌性以及比較好的導熱性和化學穩定性;同時還要考慮到*材料的可加工性和價格。

這種材料制造的刀其可在加大切削用量的條件下加工結構鋼、也可加工不銹鋼、耐熱鋼以及其他特殊鋼及合金;哈默納科冶金高速鋼諧波模組件SHF-58-100-2UH*耐用度較熔煉商速鋼一般可提高1- 5倍。由于其沖擊韌度及強度較好，所以在斷續切削時效果更明顯。與常用的熔煉高速鋼相比，由粉末冶金高速鋼制造的齒輪滾刀，耐用度提高3倍

例如，磨削鐵碳合金時不適合使用金剛石磨料，因為會產牛強烈的化學磨損。而硬度僅次于金剛石的立方氮化硼則在高溫下會與水產生水解作哈默納科冶金高速鋼諧波模組件SHF-58-100-2UH用。因此使用這種磨料時也要注憊。此外，用碳化硅磨料磨削鋼時也會發生強烈的化學磨損。

磨料的選擇，主要根據被磨齒輪材料的力學性能哈默納科冶金高速鋼諧波模組件SHF-58-100-2UH、物理性能和磨料的性能來選擇、對于磨料，在一般情況下，主要考慮以下幾項性能:

   1）磨料的硬度磨削作用是通過磨粒刻劃工件表面來完成的、因此選用磨料的硬度必須高于被磨齒輪材料的硬度。其相差值愈高愈好。一般要求高一倍以上。