目前常用的化學(xué)熱處理有:滲碳、滲氮、碳氮共滲等。

一、鋼的滲碳

   滲碳是將鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱并保溫，哈默納科化學(xué)熱處理諧波傳動(dòng)件CSF-25-100-2UH使碳原子滲入表層的化學(xué)熱處理工藝。    滲碳目的是為了提高鋼件表層的含碳量并在其中形成一定的碳含量梯度，經(jīng)淬火和低溫回火后提高工件表面硬度和耐磨性，使心部保持良好的韌性。滲碳用鋼為低碳鋼和低碳合金鋼。

   滲碳主要用于承受較大沖擊力和在嚴(yán)重磨損下工作的零件，如齒輪、活塞銷等。    按滲碳劑不同分為:氣體滲碳、固體滲碳、液體滲碳。常用的是氣體滲碳，液體滲碳應(yīng)用很少。

 粉末冶金制件經(jīng)熱處理后，可使強(qiáng)度、硬度和耐磨性大大提高。粉末冶金零件內(nèi)部存在孔隙，熱處理一般不在鹽浴爐中加熱哈默納科化學(xué)熱處理諧波傳動(dòng)件CSF-25-100-2UH，以防熔鹽滲入孔隙無法清洗和內(nèi)表面被腐蝕。由于孔隙在加熱時(shí)易氧化脫碳，因此常用保護(hù)氣氛或在固體填料下加熱。孔隙使導(dǎo)熱性降低，淬火加熱溫度比普通鋼件提高50 0C，加熱時(shí)間也適當(dāng)延長。粉末冶金件在油中淬火，不宜在鹽水和堿水中淬火，否則引起淬火裂紋。低碳鐵基粉要冶金件可通過滲碳淬火或碳氮共滲淬火表面強(qiáng)化，以提高硬度和耐磨性